一、锅炉燃烧痛点
炉膛温度是锅炉燃烧的一个重要特征参数,长期以来锅炉燃烧缺少有效、准确的监测手段,由于煤质变化或配风配粉不均导致的机组偏烧、超温、结焦问题等也无法得到有效控制。
目前,电站锅炉燃烧状态严重缺乏监测手段,例如炉膛的温度场分布、火焰中心位置等都无法实时获取,往往只能依靠技术人员就地看火、观察参数、专项试验等经验性的工作进行燃烧状态判断,导致锅炉的优化控制缺乏依据,锅炉运行的安全性也得不到保障。炉膛温度场分布是影响煤粉的着火、充分燃烧的重要因素,温度场分布直接反映了炉膛的燃烧状态,因此,准确掌握炉膛温度场分布情况能够为锅炉优化运行提供依据。
基于红外技术的FERGUSON锅炉炉膛温度场可视化系统,采用非接触式红外测温技术,并结合数字孪生及智能算法,可实时准确获取炉膛三维温度场分布数据,并结合机组其他参数指导燃烧优化。
二、系统优势
1、实时、在线显示锅炉炉膛二维/三维温度场可视化效果
2、实现被测层面温度切片分区显示
4、被动式测量,输出稳定,不存在主动式测量信号湮灭的问题
5、不受燃烧中炉膛内复杂工况的影响,可靠性高
6、非接触式实时测量,无温度漂移,灵敏度高
7、测温响应时间快,响应时间60ms
8、开孔尺寸小,无需大规模改造锅炉设备,成本低
9、设备无老化现象,无需日常
三、高温红外探测器技术参数
产品型号 | SGK72/TZGS20 |
测温范围 | 250-2000℃ |
红外频谱 | 烟气气体辐射光谱 |
测量精度 | ±0.5% |
重复精度 | ±0.3% |
温度分辨率 | 1K |
测量周期 | ≤10ms |
模拟输出 | 0/4-20mA线性/可切换/可扩展(≥50K) |
开关输出 | 集电极开路输出24V,≤150mA信号[℃]/复位[℃],迟滞≥2K,开/关-延迟NC/NO |
通讯协议 | USB,HART,RS485,Modbus,IO-Link |
发射率 | 可调节:0.1-1.10 |
长度/重量 | 381mm/3.6kg(不含法兰) |
平均模式 | 0.1-999.9秒 |
峰谷模式 | 0.1-999.9 秒测量周期内峰/谷值温度 |